Mengenal Tinta Plastisol yang Kami Gunakan

Mengenal Tinta Plastisol yang Kami Gunakan

Tinta Plastisol adalah jenis tinta yang dapat dikatakan terbaik untuk kelas sablon kaos. Namun untuk proses pengeringan sablon kaos dengan tinta plastisol dibutuhkan Hotgan(alat bantu pengering).

Mengenal Tinta Plastisol yang Kami Gunakan

Mengenal Tinta Plastisol yang Kami Gunakan untuk semua bahan sablon  kaos. Tinta paling populer yang digunakan dalam industri percetakan garmen adalah Tinta Plastisol. Sablon Tinta Plastisol mudah untuk dicetak, tidak kering di layar screen, tidak buram pada pakaian gelap, dan fitur adhesi besar untuk sebagian besar t-shirt, kaus atletik, hoodies, transfer panas, dan sebagian besar tekstil pada umumnya. Layar cetak Plastisol terdiri dari dua bahan utama - resin PVC (bubuk putih) dan plasticizer (cairan yang tebal dan bening). Tinta plastisol mudah digunakan karena tidak cepat kering, untuk proses pengeringan sablon kaos dengan Tinta Plastisol banyak menggunakan hot gan. Tinta plastisol tidak akan kering pada suhu normal. Untuk proses pengeringan yang tepat, plastisol harus mencapai suhu 300 - 330º F (143-166º C). Tinta plastisol dapat dicetak pada banyak barang yang dapat menahan panas yang diperlukan untuk menyembuhkan tinta dan cukup berpori untuk memungkinkan adhesi tinta yang baik. Tinta plastisol tidak mewarnai benang dari kain seperti bahan pewarna tradisional. Tinta plastisol membungkus serat dan membuat ikatan mekanis dengan kain. Sablon plastisol tidak akan melekat pada substrat yang tidak berpori seperti plastik, logam, kayu dan kaca. Mereka juga tidak akan mematuhi bahan nilon tahan air tanpa menambahkan zat pengikat / katalis. Informasi umum tentang Screen Printing dengan Tinta Plastisol. Pengeringan, Menyembuhkan, Aditif, Pilihan Emulsi dan banyak lagi.

Berapa Lama Proses Pengeringan Tinta Plastisol ?

Tinta plastisol putih, secara umum, membutuhkan waktu pengeringan lebih lama dari setiap warna standar. Pemantik warna tinta plastisol, semakin lama waktu pemeraman. Tinta plastisol yang lebih tebal, atau dicetak berlapis-lapis juga membutuhkan waktu pengawetan yang lebih lama daripada lapisan tinta. Glitter, shimmer, reflektif dan tinta metalik membutuhkan waktu pengawetan yang lebih lama karena pigmen yang digunakan dalam tinta ini cenderung memantulkan inframerah/panas dari pakaian. Demikian juga, pakaian yang "reflektif" seperti kain yang menyilaukan atau pakaian yang basah kuyup juga membutuhkan waktu pengeringan/curing yang lebih lama. Saat mencetak pada sablon kaos, cetakan harus segera disembuhkan setelah proses pencetakan - dalam satu menit sebelum dicetak. Jika Anda menunda mengeringkan tinta plastisol, plasticizer dalam tinta mungkin mulai mengeluarkan tinta dan menyebar ke kaos atau garmen. Plastizer terlihat seperti minyak di sekitar hasil cetak. Tinta plastisol umumnya banyak digunakan pada sablon manual.

Pita suhu adalah cara yang bagus untuk memonitor suhu pengering. Tentu saja metode pengujian terbaik untuk pengeringan tinta plastisol yang tepat adalah dengan uji pencucian dan kemudian menentukan seberapa baik pencuci pakaian. Penting untuk diingat bahwa suhu pengering (dan pada akhirnya obat Anda) dapat sangat bervariasi dengan perubahan kecepatan sabuk, jenis Sablon Kaos Manual yang Anda cetak, metode pemuatan garmen pada sabuk pengering, jenis tinta yang Anda gunakan , jaring layar yang Anda cetak dengan, suhu ruangan, gerakan udara, atau fluktuasi tegangan masuk - hanya untuk menyebutkan beberapa variabel pengawetan yang lebih penting. Kebanyakan transfer panas plastisol jatuh ke salah satu dari dua (2) kategori, hot-split, dan kulit dingin. Ketika transfer panas-split diterapkan, kertas dilepaskan pakaian segera setelah tekan transfer panas dibuka. Lapisan tinta plastisol memisahkan dari lembar transfer kertas (membagi), meninggalkan sebagian tinta pada garmen dan sebagian pada kertas transfer. Transfer panas-split mirip dengan cetak langsung tangan-lembut. Ketika transfer kulit dingin diterapkan, transfer panas dibiarkan dingin sebelum kertas dikeluarkan (biasanya sekitar 30 detik). Semua transfer tinta dari kertas ke garmen. Transfer kulit dingin memiliki permukaan yang mengkilap dan biasanya lebih disukai untuk cetakan yang tampak atletis. Beberapa transfer panas dapat berupa panas-split atau dingin-kupas. Heat Transfer biasanya tidak sekuat cetak layar langsung.

Dipost Oleh Bule Rastafara

Pemilik Sablon Kaos Cikarang

Post Terkait

Tinggalkan Komentar